Kurze Beschreibung:

Der Kern des Transformators ist das Herz des Transformators. Die Kernschneidemaschine der HJ-Serie ist eine Spezialausrüstung für die Herstellung von Transformatorkernen. Sie verarbeitet die Laminierung von Jochen, Beinen, Mittelbeinen usw. Die Ausrüstung verfügt über ein automatisches Steuerungssystem, einfache Bedienung, hohe Automatisierung und Präzision. Seine Fertigungsqualität wirkt sich direkt auf die Leistung und den Betrieb des Transformators aus. Die Verarbeitungstechnologie des Kerns, die Zusammensetzung der Produktion der Kernschneidlinie, die Betriebsmethode, die Präzisionseinstellung, die Ebenheit des Siliziumstahlblechs, die Schergenauigkeit, die Grattoleranz usw. haben alle einen gewissen Einfluss auf die Kernschermaschine.


Produktdetail

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5A-Lösungsanbieter

FAQ

Die Produktionslinie für Transformatorscheren verwendet mehrere Sätze von AC-Servosystemen. Jeweils verwendet in: Materialübertragungskanal durch Servomotor zur Einstellung der Materialbreite im Siebbetrieb und zur automatischen Positionierung. Beim Scheren und V-Kerben wird ein AC-Servomotor als Antriebskraft verwendet, mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit, geringem Geräuschpegel, geringen Vibrationen und einfacher Wartung.

Merkmale

Frequenzgeschwindigkeits-Abwickelhaspel, automatisches Trackingsystem.

Elektrische Steuerung mit doppelter Beladung, einfacher Austausch der Position.

Für die Materialaufbewahrungsvorrichtung ist keine Grube erforderlich. Sorgen Sie für Sicherheit und Bequemlichkeit.

SPS-Steuerung, Servobreiteneinstellung, Servovorschub

V-Kerben, Lochstanzen und verschiedene Arten von Schervorrichtungen erfüllen alle Arten von Anforderungen

Automatischer Epilierer, sauber stapelbar

Kerntyp durch Transformatorkern-Laminiermaschine

Zwei Scheren, ein Schlag

Zwei Scheren, zwei Schläge

Zentralpositionierung mit zwei Scheren und zwei Stempeln

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Technische Parameter

Transformatorkern-Schneidemaschine
Ausstattungsmodell HJ-300 HJ-400 HJ-600
 Verarbeitungsbereich Blattlänge (mm) 400–1800 400–2200 400–3500
Blattbreite (mm) 40–300 50–400 60–600
Blechdicke (mm) 0,23–0,35
 Prozesspräzision Längentoleranz (mm) ≤±0,15
Scherwinkel ±0,025º
Schergrat (mm) ≤0,02
 Spulenspezifikation Breitentoleranz (mm) ≤±0,1
Grat (mm) ≤0,03
Toleranz von S(mm/2m) ≤0,2
Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 0–180 0–200 0–200
Schereffizienz Breite 160 mm, mit V-förmigem Joch L1 Länge 800 mm, Seitenschenkel L1 Länge 600 mm, Scherkombination, mehr als oder gleich 36 Mal pro Minute Breite 200 mm, mit V-förmigem Joch L1 Länge 1000 mm, Seitenlänge L1 Länge 800 mm, Scherkombination, mehr als oder gleich 30 Mal pro Minute. Breite 200 mm, mit V-förmigem Joch L1 Länge 1000 mm, Seitenlänge L1 Länge 800 mm, Scherkombination, mehr als oder gleich 36 Mal pro Minute.
 Abwickler Menge Doppelkopf
Max. Belastung/Einzelkopf (kg) 1500 1800 2000
Spuleninnendurchmesser mm Φ500
Max. Außendurchmesser der Spule mm Φ1000
Docoiler-Geschwindigkeit m/min 0–180 einstellbar
Erweiterungsbereich mm Φ480–Φ520 Φ480–Φ520 Φ480–Φ520
Puffergerät nicht in die Grube
Fütterungsform Einzelservovorschub Einzelservovorschub Doppelter Servovorschub
 V-förmige Ausklinkung Kerbanordnung (mm) ±25 ±25 ±35
Steplap 7 Schritte
Stanzgerät ohne 1 Einheit 1 Einheit
Schergerät 2 Einheiten (45° und 135° haben jeweils eine Einheit)
Enthaarungsmittel Material nach oben und unten verteilen und stapeln
Gesamtleistung kW 25 30 45
Stromversorgung 380 V ± 10 % 50 Hz (oder kundenspezifisch)

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  • Was ist Trihope?

    Transformatorhaus der Klasse 5A mit einer Komplettlösung für die Transformatorenindustrie

    1, ein echter Hersteller mit kompletter hauseigener Ausstattung

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    2, ein professionelles Forschungs- und Entwicklungszentrum, das mit der bekannten Shandong-Universität zusammenarbeitet

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    3, Ein Spitzenleistungsunternehmen, das nach internationalen Standards wie ISO, CE, SGS und BV usw. zertifiziert ist

     

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    4, ein kosteneffizienterer Lieferant, alle Schlüsselkomponenten sind internationale Marken wie Simens, Schneider und Mitsubishi usw.


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    5. Ein zuverlässiger Geschäftspartner, der in den letzten 17 Jahren für ABB, TBEA, PEL, ALFANAR, ZETRAK usw. gedient hat

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    F3: Wie kann die Qualität gewährleistet werden?

    Die Qualität wird durch ein nationales Zertifikat bestätigt, mehrere leitende Prüfer und der Markenmateriallieferant gewährleisten die Sicherheit und Zuverlässigkeit von allem, von der Lagerung bis zur fertigen Ware.

    F4: Bieten Sie Installationen und Schulungen im Ausland an?

    A: Dies ist optional. Unser Unternehmen stellt Anleitungen und Videos für die Installation und Inbetriebnahme zur Verfügung.

    Bei Bedarf können wir Techniker zur Installation und Schulung ins Ausland schicken.

    F5: Wie lange ist die Garantie?

    A: Die Garantiezeit beträgt 12 Monate. Bei Problemen wird unser Unternehmen innerhalb von 24 Stunden antworten.


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