배전반 생산설비

자동 절연 테이프 기계는 절연 테이프를 코어에 배치하고 단단히 감습니다. 속도가 빠르고 폴리에스테르, 폴리이미드, 아라미드 테이프는 물론 폭이 6~20mm이거나 지정된 구리 차폐 테이프에도 사용할 수 있습니다. 테이프가 매거진에 로드되어 자동으로 절단됩니다. 매거진은 다양한 테이프 너비를 수용하기 위해 몇 분 안에 교체될 수 있습니다.

HIM-1000 전자동 APG 기계는 터치스크린을 탑재하여 모든 단계를 제어할 수 있으며, 사출부터 완제품의 금형 마지막 단계까지 자동으로 작업이 가능합니다.

휴대용 파이버 레이저 용접기 변압기 가공을 위해 특별히 설계된 레이저 용접기 우리 기계는 휴대용 스윙 용접 헤드를 채택하고 있으며 용접기는 전문 용접 기술 없이도 쉽게 사용할 수 있으므로 소량 및 다중 배치 용접 작업에 적합합니다.

저희 회사의 레이저 절단 및 조각 기계는 이동 시스템 및 기계 기능 등 많은 개선을 이루었습니다. 외관이 더 매력적이며 운송 및 이동이 훨씬 쉽습니다. 작업 효율도 더 높고 비용도 더 낮습니다. 입증된 이 기계는 전 세계 고객들로부터 따뜻한 환영을 받고 있습니다.

TR20 시리즈 데스크탑은 선도적인 브랜드의 광섬유 레이저 소스, 다기능 마킹 소프트웨어(Window XP/Win7 32비트 운영 체제에서 실행), 완전 디지털 고속 스캐너 및 기타 검증된 통합 장치를 활용합니다. 빠른 속도, 높은 안정성 및 사용자 친화적입니다.

파이버 레이저 마킹기는 더 높은 신뢰성, 더 긴 수명, 높은 에너지 전환율, 빔 품질을 위해 램프 펌프식 고체 레이저 마킹기를 대체하고 있습니다. 그것은 전자, 전기 제품, 집적 회로, 하드웨어 도구 제품, 자동차 부품, 플라스틱 제품 및 정밀 장비 등과 같은 다양한 분야에서 널리 사용되었습니다.

CNC 벤딩 머신의 주요 특징 1. 국제 수준의 감지 구성 요소를 갖춘 전자 유압식 서보 시스템, 동기 제어 정확도가 매우 높고 벤딩 정확도, 반복 위치 정확도가 높은 수준입니다. 2. 유압 편향 자동 보상 기능은 슬라이더 변형이 공작물 품질에 미치는 영향을 제거할 수 있습니다. CNC 시스템은 편리하고 정확한 출력 보상을 자동으로 제어합니다. 3. 목구멍 변형 보상 장치는 굽힘 정확도를 보장하기 위해 감지 요소에 대한 작업 과정에서 동체 변형의 영향을 피할 수 있습니다. 4. 동체는 강판 용접 후 일회성 클램핑을 채택하고 동체의 강성과 가공 정확도를 보장하기 위해 CNC 5면체 머시닝 센터로 가공됩니다.

CNC 길로틴 전단기의 주요 특징 1. 판 두께와 재질의 차이에 따라 시스템이 자동으로 상부 블레이드 간격을 조정하여 절단 품질을 향상시킬 수 있습니다. 2. 네덜란드 delem 회사의 dac360 / dac362s 제어 시스템은 백스톱, 절단 스트로크, 절단 각도 및 상하 블레이드 사이의 간격을 정확하게 제어할 수 있습니다. 3. 전단 스트로크의 자동 조정은 짧고 작은 공작물의 빠르고 정확한 절단을 실현하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 4. 리니어 가이드 레일과 볼 스크류로 구동되는 고속 및 대형 스트로크 후방 정지 장치는 250mm/s에 도달할 수 있으며 후방 정지 이동 상한은 1000mm에 도달할 수 있습니다. 5. CNC 브레이크 플레이트 가위의 모든 강철 용접 구조는 내부 응력을 제거하기 위해 포괄적인 처리(진동 노화, 열처리)를 통해 우수한 강성과 안정성을 갖습니다.

레이저 절단은 레이저를 사용하여 재료를 절단하는 기술입니다. 일반적으로 산업 제조 응용 분야에 사용되지만 학교, 중소기업 및 취미 활동가에서도 사용되기 시작했습니다. 레이저를 사용하여 절단하는 방법에는 여러 가지가 있으며, 다양한 재료를 절단하는 데 사용되는 다양한 유형이 있습니다. 일부 방법에는 기화, 용융 및 취입, 용융 취입 및 연소, 열 응력 균열, 스크라이빙, 냉간 절단 및 연소 안정화 레이저 절단이 있습니다. 우리가 사용하는 것은 더 높은 효율성, 신뢰성 및 더 뛰어난 성능을 갖춘 파이버 레이저 절단입니다.

CNC 터렛 펀치 기계는 펀칭에 의한 금속 성형에 사용되는 펀치 프레스 유형입니다. 터렛 펀치의 툴링에는 다양한 크기의 구멍, 직선 모서리, 일반적으로 사용되는 노치 또는 장착 구멍 등 다양한 표준 펀치 도구가 사용됩니다. 당사 터렛 펀칭은 단일 서보 모터 구동 시스템을 채택하고, 낮은 에너지 소비, 높은 전송 효율, 안정적인 성능 및 편리한 유지 관리를 실현하기 위해 과부하 용량이 큰 토크 직접 구동 서보 모터 및 구동 장치를 채택합니다. 여러 가지 도구를 차례로 사용하여 많은 수의 스트로크를 사용함으로써 터릿 프레스는 먼저 해당 작업을 위한 전문 프레스 도구를 만들지 않고도 다양한 부품을 만들 수 있습니다. 이를 통해 시간과 비용이 모두 절약되므로 신속한 프로토타이핑이 가능하며, 툴링 지연 없이 소량 생산을 시작할 수 있습니다.

CNC 터렛 펀치 기계는 펀칭에 의한 금속 성형에 사용되는 펀치 프레스 유형입니다. 터렛 펀치의 툴링에는 다양한 크기의 구멍, 직선 모서리, 일반적으로 사용되는 노치 또는 장착 구멍 등 다양한 표준 펀치 도구가 사용됩니다. 당사 터렛 펀칭은 단일 서보 모터 구동 시스템을 채택하고, 낮은 에너지 소비, 높은 전송 효율, 안정적인 성능 및 편리한 유지 관리를 실현하기 위해 과부하 용량이 큰 토크 직접 구동 서보 모터 및 구동 장치를 채택합니다. 여러 가지 도구를 차례로 사용하여 많은 수의 스트로크를 사용함으로써 터릿 프레스는 먼저 해당 작업을 위한 전문 프레스 도구를 만들지 않고도 다양한 부품을 만들 수 있습니다. 이를 통해 시간과 비용이 모두 절약되므로 신속한 프로토타이핑이 가능하며, 툴링 지연 없이 소량 생산을 시작할 수 있습니다.