Εξοπλισμός παραγωγής διακοπτών

Το μηχάνημα αυτόματης ταινίας μόνωσης θα τοποθετήσει μονωτικές ταινίες στους πυρήνες και θα τυλίξει στενά. Είναι γρήγορες και λειτουργούν με ταινίες πολυεστέρα, πολυιμιδίου και αραμιδίου καθώς και με χάλκινες ταινίες θωράκισης σε πλάτη από 6 έως 20 mm ή όπως ορίζεται. Η ταινία τοποθετείται στο γεμιστήρα και κόβεται αυτόματα. Ο γεμιστήρας μπορεί να αντικατασταθεί μέσα σε λίγα λεπτά για να χωρέσει διαφορετικά πλάτη ταινίας.

HIM-1000 Full Automatic APG Machine, είναι εξοπλισμένο με οθόνη αφής για τον έλεγχο όλων των βημάτων και μπορεί να λειτουργήσει αυτόματα από την έγχυση έως το τελευταίο βήμα-άνοιγμα του καλουπιού με το τελικό προϊόν.

Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ χειρός Συγκολλητής λέιζερ ειδικά σχεδιασμένος για επεξεργασία μετασχηματιστών Η μηχανή μας υιοθετεί κεφαλή συγκόλλησης με ταλάντευση χειρός, ο συγκολλητής μπορεί εύκολα να χρησιμοποιηθεί χωρίς επαγγελματικές δεξιότητες συγκόλλησης, που είναι κατάλληλος για εργασίες συγκόλλησης μικρού όγκου και πολλαπλών παρτίδων

Η εταιρεία μας μηχανή κοπής και χάραξης με λέιζερ είναι πολύ βελτιωμένη, όπως τα χαρακτηριστικά του συστήματος κίνησης και των μηχανών. Η εμφάνιση είναι πιο ελκυστική και πολύ πιο εύκολη για τη ναυτιλία και τη μετακίνηση. Η αποτελεσματική εργασία είναι επίσης υψηλότερη, το κόστος είναι χαμηλότερο. Αυτό το μηχάνημα αποδείχθηκε ότι χαιρετίζεται θερμά από τους πελάτες σε όλο τον κόσμο

Το Desktop της σειράς TR20 χρησιμοποιεί την κορυφαία πηγή λέιζερ ινών μάρκας, το πολυλειτουργικό λογισμικό σήμανσης (τρέχει σε λειτουργικό σύστημα Window XP/Win7 32 bit), τον ψηφιακό σαρωτή υψηλής ταχύτητας και άλλες πιστοποιημένες ενσωματωμένες μονάδες. Είναι γρήγορη ταχύτητα, υψηλή σταθερότητα και φιλικό προς το χρήστη.

Η μηχανή σήμανσης λέιζερ ινών αντικαθιστά τη μηχανή σήμανσης λέιζερ στερεάς κατάστασης που αντλείται από λαμπτήρα για μεγαλύτερη αξιοπιστία, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, υψηλό ρυθμό μετατροπής ενέργειας, ποιότητα δέσμης. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς όπως ηλεκτρονικά, ηλεκτρικά προϊόντα, ολοκληρωμένα κυκλώματα, προϊόντα εργαλείων υλικού, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, πλαστικά προϊόντα και εξοπλισμός ακριβείας κ.λπ.

Κύριο χαρακτηριστικό της μηχανής κάμψης CNC 1. Το ηλεκτροϋδραυλικό σερβο σύστημα με το διεθνές επίπεδο των εξαρτημάτων ανίχνευσης, η ακρίβεια του σύγχρονου ελέγχου είναι πολύ υψηλή, η ακρίβεια κάμψης, η επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης σε υψηλό επίπεδο. 2. Η αυτόματη λειτουργία αντιστάθμισης υδραυλικής παραμόρφωσης μπορεί να εξαλείψει την επίδραση της παραμόρφωσης του ολισθητήρα στην ποιότητα του τεμαχίου εργασίας. Το σύστημα CNC ελέγχει αυτόματα την αντιστάθμιση εξόδου, η οποία είναι βολική και ακριβής. 3. Η συσκευή αντιστάθμισης παραμόρφωσης λαιμού μπορεί να αποφύγει την επίδραση της τάσης της ατράκτου στη διαδικασία εργασίας στο στοιχείο ανίχνευσης, έτσι ώστε να διασφαλιστεί η ακρίβεια κάμψης. 4. Η άτρακτος υιοθετεί εφάπαξ σύσφιξη μετά από συγκόλληση χαλύβδινων πλακών και επεξεργάζεται από το κέντρο κατεργασίας πενταέδρων CNC για να διασφαλίσει την ακαμψία και την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της ατράκτου.

Το κύριο χαρακτηριστικό της διάτμησης γκιλοτίνας CNC 1. Σύμφωνα με τη διαφορά πάχους πλάκας και υλικού, το σύστημα μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα το διάκενο της άνω λεπίδας για να βελτιώσει την ποιότητα κοπής. 2. Το σύστημα ελέγχου dac360 / dac362s της εταιρείας delem στην Ολλανδία μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το πίσω στοπ, τη διαδρομή κοπής, τη γωνία κοπής και το διάκενο μεταξύ των άνω και κάτω λεπίδων. 3. Η αυτόματη ρύθμιση της διαδρομής διάτμησης μπορεί να πραγματοποιήσει γρήγορη και ακριβή κοπή κοντών και μικρών τεμαχίων και να βελτιώσει την απόδοση παραγωγής. 4. Το πίσω στοπ υψηλής ταχύτητας και μεγάλης διαδρομής που οδηγείται από γραμμική ράγα οδήγησης και σφαιρική βίδα μπορεί να φτάσει τα 250 mm / s και το ανώτερο όριο διαδρομής πίσω στάσης μπορεί να φτάσει τα 1000 mm. 5. Όλη η συγκολλημένη δομή από χάλυβα των ψαλιδιών πλάκας φρένων CNC έχει καλή ακαμψία και σταθερότητα με ολοκληρωμένη επεξεργασία (γήρανση κραδασμών, θερμική επεξεργασία) για την εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης.

Η κοπή με λέιζερ είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιεί λέιζερ για την κοπή υλικών. Ενώ συνήθως χρησιμοποιείται για εφαρμογές βιομηχανικής κατασκευής, αρχίζει επίσης να χρησιμοποιείται από σχολεία, μικρές επιχειρήσεις και χομπίστες. Υπάρχουν πολλές διαφορετικές μέθοδοι κοπής με χρήση λέιζερ, με διαφορετικούς τύπους που χρησιμοποιούνται για την κοπή διαφορετικού υλικού. Μερικές από τις μεθόδους είναι η εξάτμιση, το τήγμα και το φύσημα, το εμφύσημα τήξης και το κάψιμο, η πυρόλυση με θερμική καταπόνηση, η κοπή, η κρύα κοπή και η σταθεροποιημένη κοπή με καύση με λέιζερ. Αυτό που χρησιμοποιούμε είναι η κοπή με λέιζερ ινών με μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα, αξιοπιστία και μεγαλύτερη απόδοση.

Η μηχανή διάτρησης πυργίσκου CNC είναι ένας τύπος πρέσας διάτρησης που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση μετάλλων με διάτρηση. Η εργαλειομηχανή μιας διάτρησης πυργίσκου χρησιμοποιεί έναν μεγάλο αριθμό τυπικών εργαλείων διάτρησης: οπές διαφόρων μεγεθών, ευθείες άκρες, εγκοπές που χρησιμοποιούνται συνήθως ή οπές στερέωσης. Η εταιρεία μας, η διάτρηση πυργίσκων υιοθετεί το σύστημα κίνησης ενός σερβοκινητήρα, υιοθετεί σερβοκινητήρα μεγάλης ροπής και μονάδα οδήγησης με μεγάλη ικανότητα υπερφόρτωσης για να πραγματοποιήσει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλή απόδοση μετάδοσης, αξιόπιστη απόδοση και βολική συντήρηση. Χρησιμοποιώντας έναν μεγάλο αριθμό χτυπημάτων, με πολλά διαφορετικά εργαλεία με τη σειρά του, μια πρέσα πυργίσκου μπορεί να κατασκευάσει μια μεγάλη ποικιλία εξαρτημάτων χωρίς να χρειάζεται πρώτα να φτιάξετε ένα εξειδικευμένο εργαλείο πρέσας για αυτήν την εργασία. Αυτό εξοικονομεί χρόνο και χρήμα, επιτρέποντας την ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων ή την παραγωγή χαμηλού όγκου να ξεκινήσει χωρίς καθυστερήσεις εργαλείων.

Η μηχανή διάτρησης πυργίσκου CNC είναι ένας τύπος πρέσας διάτρησης που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση μετάλλων με διάτρηση. Η εργαλειομηχανή μιας διάτρησης πυργίσκου χρησιμοποιεί έναν μεγάλο αριθμό τυπικών εργαλείων διάτρησης: οπές διαφόρων μεγεθών, ευθείες άκρες, εγκοπές που χρησιμοποιούνται συνήθως ή οπές στερέωσης. Η εταιρεία μας, η διάτρηση πυργίσκων υιοθετεί το σύστημα κίνησης ενός σερβοκινητήρα, υιοθετεί σερβοκινητήρα μεγάλης ροπής και μονάδα οδήγησης με μεγάλη ικανότητα υπερφόρτωσης για να πραγματοποιήσει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλή απόδοση μετάδοσης, αξιόπιστη απόδοση και βολική συντήρηση. Χρησιμοποιώντας έναν μεγάλο αριθμό χτυπημάτων, με πολλά διαφορετικά εργαλεία με τη σειρά του, μια πρέσα πυργίσκου μπορεί να κατασκευάσει μια μεγάλη ποικιλία εξαρτημάτων χωρίς να χρειάζεται πρώτα να φτιάξετε ένα εξειδικευμένο εργαλείο πρέσας για αυτήν την εργασία. Αυτό εξοικονομεί χρόνο και χρήμα, επιτρέποντας την ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων ή την παραγωγή χαμηλού όγκου να ξεκινήσει χωρίς καθυστερήσεις εργαλείων.